ФАБРИКА ПЕЧАТНИХ ПЛАТ
Ми є професійним виробником ПХБ і ПХБА, надаємо виробництво ПХБ, закупівлю компонентів, SMT та функціональне тестування для компаній як у США, так і за кордоном.
була заснована у 2004 році, у нас є власний завод друкованих плат і PCBA на-торі, склавши ISO9001, ISO13485, TS16949, UL(E332411).
У нас є сучасне обладнання, передові технології, відмінна технічна команда, команда закупівель, контролю якості та управлінська команда. Професійні інженери з програмного та апаратного забезпечення, які можуть надавати технологічну підтримку клієнтам. Ми відповідаємо за нагляд під час препродакшну, виробництва та постпродакшну, а також технічної підтримки та подальшого контролю після продажу.
Наш основний ринок — Європа, Північна Америка, Південна Америка та інші країни. Основні виробничі пристрої використовуються для споживчої електроніки, медичних застосувань, промислового контролю та іграшок тощо.
ПОТІК ПРОЦЕСУ ДХБ
Лінія виробництва друкованих плат
Розробити суворі стандарти контролю якості: створити повну систему управління якістю,
Регулярний огляд якості та перевірка: Регулярно проводиться перевірка якості на виробничій лінії, щоб переконатися, що продукт відповідає вимогам якості, а також проведено необхідне калібрування та верифікацію.
Впровадити сучасне обладнання для тестування: Використовувати сучасне обладнання для тестування, таке як рентгенівські інспекційні апарати, AOI (автоматична оптична інспекція) тощо, для проведення комплексного тестування друкованих плат з метою забезпечення якості продукції.
Навчання та освіта: Забезпечте навчання та освіту працівників, щоб вони розуміли стандарти якості та вимоги компанії та мали відповідні навички експлуатації.
Відстеження та моніторинг: Відстежуйте та контролюйте кожну партію друкованих плат, щоб забезпечити стабільність і відстежуваність якості продукції.
Вступ до здібностей виготовлення PCB
| Серійний бурмотіння | Предмет | Майстерність |
| 1 | Поверхневе оздоблення | Безсвинцевий HASL, занурювальне золото, золоте покриття, OSP, занурювальна бляшанка, занурення |
| Срібло тощо. | ||
| 2 | Шар | 2-30 шарів |
| 3 | Мінімальна ширина лінії | 3 мільйони |
| 4 | Простір Мін Лайм | 3 мільйони |
| 5 | Мінімальний простір між падами і падом | 3 мільйони |
| 6 | Діаметр мінімального отвору | 0,10 мм |
| 7 | Мінімальний діаметр з'єднувальної площадки | 10 мільйонів |
| 8 | Максимальна частка свердловини та | 01:12.5 |
| Товщина дошки | ||
| 9 | Максимальний розмір фінішної дошки | 23 дюйми*35 дюймів |
| 10 | Товщина фінішного баорда | 0,21-7,0 мм |
| 11 | Мінімальна товщина паяльної маски | 10 мкм |
| 12 | Паяльник | Зелений, жовтий. Чорний, синій, білий, червоний, прозора світлочутлива паяльна маска |
| Знімаюча паяльна маска | ||
| 13 | Мінімальна ширина ідентів | 4 мільйони |
| 14 | Мінімальна висота ідентів | 25 мільйонів |
| 15 | Колір шовкографиї | Білий, жовтий, чорний |
| 16 | Формат файлу даних | ФАЙЛ GERBER та DRILUNG ФАЙЛ, PROTEL SERIES, PADS2000 СЕРІЯ, PowerPCB |
| ≤FR1ES.CYDB÷ | ||
| 17 | Електронне тестування | 100% E-тестування; Тестування на високий валтаж |
| 18 | Матеріал для друкованої плати | FR-4, Високий TG FR4, Галоген без, Rogers, CEM-1 Arlon, Taconic, PTFE, Isola тощо |
| 19 | Інші випробування | Тестування імпедансу, тестування опору, мікросекція тощо |
| 20 | Особливі технологічні вимоги | Сліпі та закопані віа та густий коп |
Електронне тестування друкованих плат
ВИПРОБУВАННЯ ЛЬОТНИХ ЗОНДІВ
За останні кілька років тестування з польотною голкою стало дедалі популярнішим методом тестування порівняно з традиційним онлайн-тестуванням PCBA через менш суворі вимоги до конструкції та усунення вищих витрат на кріплення та програмування.
Тестування літаючою голкою не потребує спеціального тестового пристрою і може бути легко запрограмоване для адаптації до різних макетів і конструкцій PCBA, що робить тестування літаючими голками економічно вигідним онлайн-рішенням для малих і середніх партій, а також для складання прототипів.
Стійка для тестування друкованих плат
PCB batch test fixture, також відомий як PCB test rack, — це інструмент, який використовується для пакетного тестування плат PCB. Зазвичай вона складається з фіксованих кліпсів плат, проводів для з'єднання схем, тестових контактів тощо. Пристрої для тестування пакетних плат переважно використовуються для підвищення ефективності виробництва та якості тестування плат. Він може підключати кілька плат одночасно та проводити тестування електричного сигналу на платах через тестові контакти. Використовуючи тестовий світильник для партії друкованих плат, спочатку закріпіть плату на фіксованому затиску світильника, а потім підключіть світильник до тестового обладнання через кабельний кабель.
Тестове обладнання зазвичай включає генератори сигналів, логічні аналізатори, мультиметри тощо. Під час процесу тестування тестове обладнання надсилатиме електричні сигнали до тестових контактів плати друкованої плати, а результати тесту аналізуються та записуються за допомогою обладнання, такого як логічний аналізатор. Завдяки пакетному тестуванню приладів електричні проблеми на платах плат можна швидко та точно виявити, що підвищує якість продукції та ефективність виробництва. Коротко кажучи, система пакетного тестування друкованих плат — це дуже практичний інструмент, який може допомогти пакетно тестувати плати та підвищувати ефективність і якість тестування.
ПАКЕТ
Ось кілька міркувань щодо вакуумної упаковки для друкованих плат, якими ми ділимося з вами:
