FABRYKA PŁYTEK PCB
Jesteśmy profesjonalnym producentem PCB i PCBA, dostarczając produkcję PCB, zakup komponentów, SMT oraz testy funkcjonalne dla firm w kraju i za granicą.
założona w 2004 roku, posiadamy własną fabrykę PCB oraz PCBA Fac-Tory, po uchwaleniu ISO9001, ISO13485, TS16949, UL(E332411).
Dysponujemy zaawansowanym sprzętem, zaawansowaną technologią, doskonałym zespołem technicznym, zespołem zakupowym, zespołem kontroli jakości oraz zespołem zarządzającym. Profesjonalni inżynierowie oprogramowania i sprzętu, którzy mogą zapewnić wsparcie technologiczne klientom. Odpowiadamy za nadzór podczas przedprodukcji, produkcji i postprodukcji, a także za wsparcie techniczne i kontynuację posprzedażową.
Naszym głównym rynkiem są Europa, Ameryka Północna, Ameryka Południowa i inne kraje. Główne produkty produkcyjne są wykorzystywane w elektronice użytkowej, zastosowaniach medycznych, kontroli przemysłowej oraz zabawkach itp.
PRZEPŁYW PROCESU PCB
Linia produkcji PCB
Opracować rygorystyczne standardy kontroli jakości: ustanowić kompletny system zarządzania jakością,
Regularna kontrola jakości i weryfikacja: Regularne kontrole jakości linii produkcyjnej są przeprowadzane, aby upewnić się, że produkt spełnia wymagania jakościowe oraz przeprowadza się niezbędną kalibrację i weryfikację.
Wprowadź zaawansowany sprzęt testowy: Używaj zaawansowanego sprzętu testowego, takiego jak maszyny do inspekcji rentgenowskiej, AOI (Automatic Optical Inspection) itp., aby przeprowadzać kompleksowe testy PCB w celu zapewnienia jakości produktu.
Szkolenia i edukacja: Zapewniamy szkolenia i edukację pracowników, aby rozumieli standardy jakości i wymagania firmy oraz posiadali odpowiednie umiejętności operacyjne.
Śledzenie i monitorowanie: Śledzenie i monitorowanie każdej partii PCB, aby zapewnić stabilność i możliwość śledzenia jakości produktu.
Wprowadzenie do umiejętności craftingu PCB
| Serialowe mamrotanie | Przedmiot | Umiejętność rzemieślnicza |
| 1 | Wykończenie powierzchni | HASL bez ołowiu, złoto zanurzeniowe, pozłacanie, OSP, cyna zanurzona, zanurzenie |
| srebrne itd. | ||
| 2 | Warstwa | 2-30 warstw |
| 3 | Minimalna szerokość linii | 3 mln |
| 4 | Przestrzeń Lime Min | 3 mln |
| 5 | Minimalna przestrzeń między padem a padem | 3 mln |
| 6 | Średnica otwóru minimalnego | 0,10mm |
| 7 | Minimalna średnica matki klejącej | 10 mln |
| 8 | Maksymalny procent otworu wiertniczego oraz | 01:12.5 |
| Grubość deski | ||
| 9 | Maksymalny rozmiar płyty wykańczeniowej | 23 cale*35 cali |
| 10 | Grubość wykończenia baordu | 0,21-7,0mm |
| 11 | Minimalna grubość lutownika | 10um |
| 12 | Soldermask | Zielona, żółta., Niebieska, Biała, Czerwona, przezroczysta światłoczuła lutownica |
| Lutownik do zdejmowania | ||
| 13 | Minimalna szerokość linii identów | 4 mln |
| 14 | Minimalna wysokość identów | 25 mln |
| 15 | Kolor sitodruku | Biały, żółty, |
| 16 | Format pliku danych | PLIK GERBER i PLIK DRILUNG, SERIA PROTEL, PADS2000 SERIA, Powerpcb |
| ≤FR1ES.CYDB÷ | ||
| 17 | E-testy | 100% E-Testing; Testy wysokiej Valtage |
| 18 | Materiał do PCB | FR-4, FR4 o wysokim stężeniu TG, bezhalogenowy, Rogers, CEM-1 Arlon, Taconic, PTFE, Isola itd |
| 19 | Inne testy | Testowanie impedancji, testy rezystancji, mikroprzekrojów itp |
| 20 | Specjalne wymagania technologiczne | Ślepe i zakopane żyły oraz dużogruba kopa |
Elektroniczne testowanie PCB
TESTY LATAJĄCEJ SONDY
W ostatnich latach testy na igłach latających stały się coraz bardziej popularną metodą w porównaniu do tradycyjnych testów PCBA online ze względu na mniej rygorystyczne wymagania projektowe oraz eliminację wyższych kosztów montażu i programowania.
Testy z lotnymi igłami nie wymagają dedykowanego uchwytu testowego i można je łatwo zaprogramować do różnych układów i konstrukcji PCBA, co czyni testy igłowymi latającymi opłacalnymi rozwiązaniami online zarówno dla małych i średnich partii, jak i dla montażu prototypów.
Regał testowy PCB
Fixture do testów partiowych PCB, zwany także szafą testową PCB, to narzędzie używane do testów wsadowych płytek PCB. Zazwyczaj składa się z zaczepów płytek stałych, przewodów łączących obwody, pinów testowych itp. Oprawki do testów partii PCB są głównie wykorzystywane w celu poprawy efektywności produkcji i jakości testowania płytek PCB. Może łączyć wiele płytek PCB jednocześnie i przeprowadzić testy sygnału elektrycznego na płytkach za pomocą pinów testowych. Używając oprawy do testów partii PCB, najpierw przymocuj płytkę PCB do zacisku płyty stałej oprawy, a następnie podłącz oprawę do urządzenia testowego przez przewód łączący obwód.
Sprzęt testowy zwykle obejmuje generatory sygnału, analizatory logiczne, multimetry itp. Podczas procesu testowego sprzęt testowy wysyła sygnały elektryczne do pinów testowych płytki PCB, a wyniki testu są analizowane i rejestrowane za pomocą urządzeń takich jak analizator logiczny. Dzięki testom partiowym opraw można szybko i dokładnie wykrywać problemy elektryczne na płytkach PCB, poprawiając jakość produktu i efektywność produkcji. Krótko mówiąc, fixture do testów wsadowych PCB to bardzo praktyczne narzędzie, które może pomóc w testowaniu partiowym płytek PCB oraz poprawić wydajność i jakość testowania.
PAKIET
Oto kilka kwestii dotyczących pakowania próżniowego PCB, które z Tobą przedstawiamy:
