PCB-FABRIK
Wir sind professionelle PCB- und PCBA-Hersteller und liefern PCB-Produktion, Bauteileeinkauf, SMT und Funktionstests für Unternehmen im In- und Ausland.
wurde 2004 gegründet, wir haben unsere eigene PCB-Fabrik und PCBA-Fabrik, nachdem wir die ISO9001, ISO13485, TS16949, UL(E332411) bestanden haben.
Wir verfügen über ausgefeilte Ausrüstung, fortschrittliche Technologie, ein exzellentes technisches Team, ein Einkaufsteam, ein Qualitätskontrollteam und ein Managementteam. Professionelle Software- und Hardware-Ingenieure, die technischen Support für Kunden bieten können. Wir sind für die Überwachung während der Vorproduktion, Produktion und Postproduktion sowie für den technischen Support und die Nachverfolgung nach dem Verkauf verantwortlich.
Unser Hauptmarkt sind Europa, Nordamerika, Südamerika und andere Länder. Hauptprodukte werden für Unterhaltungselektronik, medizinische Anwendungen, industrielle Steuerung und Spielzeug usw. verwendet..
PCB-PROZESSFLUSS
PCB-Produktionslinie
Strenge Qualitätskontrollstandards entwickeln: Ein vollständiges Qualitätsmanagementsystem etablieren,
Regelmäßige Qualitätsüberprüfung und -verifikation: Eine regelmäßige Qualitätsüberprüfung der Produktionslinie wird durchgeführt, um sicherzustellen, dass das Produkt die Qualitätsanforderungen erfüllt und notwendige Kalibrierungen und Verifizierungen durchgeführt werden.
Einführung fortschrittlicher Prüfgeräte: Verwenden Sie fortschrittliche Prüfgeräte wie Röntgeninspektionsgeräte, AOI (Automatic Optical Inspection) usw., um umfassende Tests der Leiterplatten durchzuführen und die Produktqualität sicherzustellen.
Schulung und Weiterbildung: Bieten Sie Schulungen und Schulungen der Mitarbeiter an, damit sie die Qualitätsstandards und Anforderungen des Unternehmens verstehen und über entsprechende operative Fähigkeiten verfügen.
Tracking und Überwachung: Verfolgen und überwachen Sie jede Charge von PCBs, um die Stabilität und Rückverfolgbarkeit der Produktqualität sicherzustellen.
Einführung in PCB-Craft-Fähigkeiten
| Das serielle Gemurmel | Gegenstand | Handwerkliche Fähigkeit |
| 1 | Oberflächenfinish | Bleifreies HASL, Goldimmersions, Goldbeschichtung, OSP, Immersionsdosen, Immersion |
| Silber usw. | ||
| 2 | Schicht | 2–30 Schichten |
| 3 | Min. Leitungsbreite | 3 Millionen |
| 4 | Min Lime-Raum | 3 Millionen |
| 5 | Minimaler Abstand zwischen Pad und Pad | 3 Millionen |
| 6 | Min. Lochdurchmesser | 0,10 mm |
| 7 | Minimaler Durchmesser des Bindungspads | 10 Millionen |
| 8 | Maximaler Anteil des Bohrlochs und | 01:12.5 |
| Brettdicke | ||
| 9 | Maximale Größe des Finishboards | 23 Zoll * 35 Zoll |
| 10 | Klang der Dicke des Finish-Baords | 0,21–7,0 mm |
| 11 | Minimale Dicke der Lötmaske | 10 mm |
| 12 | Lötmaske | Grün, gelb. Schwarz, blau, weiß, rot, transparente lichtempfindliche Lötmaske |
| Abziehbare Lötmaske | ||
| 13 | Minimale Linienbreite der Idents | 4 Millionen |
| 14 | Mindesthöhe der Idents | 25 Millionen |
| 15 | Farbe des Siebdrucks | Weiß, Gelb, Schwarz |
| 16 | Datendateiformat | GERBER-DATEI und DRILUNG-DATEI, PROTEL-SERIE, PADS2000-SERIE, Powerpcb |
| ≤FR1ES.CYDB÷ | ||
| 17 | E-Testing | 100 % E-Test; Hohe Valtage-Prüfung |
| 18 | Material für die Leiterplatte | FR-4, High TG FR4, halogenfrei, Rogers, CEM-1 Arlon, Taconic, PTFE, Isola usw |
| 19 | Sonstiger Test | Impedanzprüfung, Widerstandsprüfung, Mikroschnitt usw |
| 20 | Besondere technologische Anforderungen | Blinde & Buried Vias und High Thickness Coppe |
PCB-Elektronikprüfung
FLUGSONDENTEST
In den letzten Jahren ist das Flying Needle Testing im Vergleich zu traditionellen PCBA-Online-Tests zu einer immer beliebteren Testmethode geworden, da die Designanforderungen geringer sind und höhere Fixtur- und Programmierkosten eliminiert werden.
Flugnadeltests erfordern keine eigene Testvorrichtung und können leicht so programmiert werden, dass sie sich an verschiedene PCBA-Layouts und -designs anpassen, wodurch Flugnadeltests eine kostengünstige Online-Lösung für kleine und mittlere Seriengrößen sowie für Prototypenmontage sind.
PCB-Testrack
PCB-Batch-Testvorrichtung, auch PCB-Testrack genannt, ist ein Werkzeug zur Batch-Prüfung von Platinen. Sie besteht üblicherweise aus festen Plattenklemmern, Schaltungsdraht, Testpins usw. Leiterplatten-Serientestvorrichtungen werden hauptsächlich verwendet, um die Produktionseffizienz und Testqualität von Leiterplatten zu verbessern. Sie kann mehrere Leiterplatten gleichzeitig verbinden und elektrische Signaltests auf den Platinen über Teststifte durchführen. Mit der PCB-Chargentestvorrichtung befestigt man zunächst die Platine an der festen Plattenklemme der Leuchtvorrichtung und verbindet dann die Vorrichtung über das Schaltungskabel mit dem Testgerät.
Testgeräte umfassen in der Regel Signalgeneratoren, Logikanalysatoren, Multimeter usw. Während des Testvorgangs sendet die Testausrüstung elektrische Signale an die Prüfstifte der Leiterplatte, und die Testergebnisse werden mit Geräten wie einem Logikanalysator analysiert und aufgezeichnet. Durch Serientests von Vorrichtungen können elektrische Probleme auf Leiterplatten schnell und genau erkannt werden, was die Produktqualität und die Produktionseffizienz verbessert. Kurz gesagt, die PCB-Batch-Testvorrichtung ist ein sehr praktisches Werkzeug, das bei der Serienprüfung von Platinen helfen und die Testeffizienz sowie -qualität verbessern kann.
PAKET
Hier sind einige Überlegungen zur PCB-Vakuumverpackung, die wir mit Ihnen teilen:
