Röntgeninspectie van PCBA (Printplaatassemblage) is een niet-destructieve testmethode die wordt gebruikt om de laskwaliteit en interne structuur van elektronische componenten te controleren. Röntgenstralen zijn elektromagnetische straling met hoge energie die doordringend is en door objecten heen kan gaan, zoals PCBA's, om hun interne structuren te onthullen. Röntgeninspectie Apparatuur bestaat meestal uit de volgende hoofdonderdelen: 1. Röntgengenerator: genereert hoog-energetische röntgenbundels. 2. Röntgendetector: Ontvangt en meet de intensiteit en energie van de röntgenbundel die door de PCBA. 3. Besturingssysteem: regelt de werking van de röntgengenerator en -detector, en verwerkt en toont de detectieresultaten. Het werkingsprincipe van röntgendetectie is als volgt: 1. Voorbereiding: Plaats de PCBA te worden geïnspecteerd op de werkbank van de röntgeninspectieapparatuur, en de parameters van de apparatuur, zoals de energie en intensiteit van röntgenstralen, indien nodig aan te passen. 2. Röntgenstraling uitzenden: De röntgengenerator genereert een hoogenergetische röntgenbundel die door de PCBA. 3. Röntgenstralen ontvangen: De röntgendetector ontvangt de röntgenbundel die door de PCBA gaat en meet de intensiteit en energie ervan. 4. Verwerking en weergave: Het besturingssysteem verwerkt en analyseert de ontvangen röntgengegevens, genereert beelden of video's en toont deze op de monitor. Deze afbeeldingen of video's kunnen informatie tonen zoals de soldeerkwaliteit, de locatie van componenten en de interne structuur van de PCBA. Door röntgeninspectie kunnen de integriteit van laspunten, laskwaliteit, lasfouten (zoals koudlassen, kortsluiting, open circuit, enz.), de positie en oriëntatie van het component worden gecontroleerd, enzovoort. Deze niet-destructieve inspectiemethode kan helpen de kwaliteit en betrouwbaarheid van PCBA en verminder defecten en storingen tijdens het productieproces.
Speeltijd: 12 maart 2024