בדיקת רנטגן של PCBA (הרכבת לוח מעגלים מודפסים) היא שיטת בדיקה לא הרסנית המשמשת לבדיקת איכות הריתוך והמבנה הפנימי של רכיבים אלקטרוניים. קרני רנטגן הן קרינה אלקטרומגנטית באנרגיה גבוהה החודרת ויכולה לעבור דרך עצמים, כגון PCBAs, כדי לחשוף את המבנים הפנימיים שלהם. בדיקת רנטגן הציוד בדרך כלל מורכב מהחלקים העיקריים הבאים: 1. גנרטור קרני רנטגן: מייצר קרני רנטגן באנרגיה גבוהה. 2. גלאי קרני רנטגן: קולט ומודד את עוצמת ואנרגיית קרן הרנטגן העוברת דרך PCBA. 3. מערכת בקרה: שולטת בפעולת מחולל והגלאי רנטגן, ומעבדת ומציגה את תוצאות הגילוי. עקרון העבודה של גילוי קרני רנטגן הוא כדלקמן: 1. הכנה: למקם את PCBA לבדיקה על שולחן העבודה של ציוד בדיקת רנטגן, ולהתאים את פרמטרי הציוד, כגון האנרגיה והעוצמה של קרני רנטגן, לפי הצורך. 2. פליטת קרני רנטגן: מחולל קרני הרנטגן מייצר קרן רנטגן באנרגיה גבוהה, העוברת דרך PCBA. 3. קבלת קרני רנטגן: גלאי קרני הרנטגן קולט את קרן הרנטגן העוברת דרך ה-PCBA ומודד את עוצמתה ואנרגייתה. 4. עיבוד ותצוגה: מערכת הבקרה מעבדת ומנתחת את נתוני הרנטגן שהתקבלו, יוצרת תמונות או סרטונים, ומציגה אותם על המסך. תמונות או סרטונים אלו יכולים להציג מידע כמו איכות ההלחמה, מיקום הרכיבים והמבנה הפנימי של PCBA. באמצעות בדיקת רנטגן, ניתן לבדוק את שלמות נקודות הריתוך, איכות הריתוך, ליקויי ריתוך (כגון ריתוך קר, קצר חשמלי, מעגל פתוח וכו'), מיקום וכיוון הרכיבים וכו'. שיטת בדיקה לא הרסנית זו יכולה לסייע בשיפור האיכות והאמינות של PCBA ולהפחית פגמים וכשלים במהלך תהליך הייצור.
זמן הסיום: 12-מרץ-2024