Температура переплавлення означає процес нагрівання зони паяння до певної температури, щоб розплавити паяльну пасту та з'єднати компоненти та контакти під час друкованої схеми Збірка плати процес.
Нижче наведені врахування щодо температури повторного переходу:
Вибір температури: Вибір відповідної температури переливу дуже важливий. Занадто висока температура може спричинити пошкодження компонентів, а занадто низька — погане зварювання. Виберіть відповідну температуру переплавлення відповідно до специфікацій і вимог компонентної та паяної пасти.
Рівномірність нагрівання: Під час процесу переплавлення важливо забезпечити рівномірний розподіл нагрівання. Використовуйте відповідний температурний профіль, щоб забезпечити рівномірне підвищення температури в зоні зварювання та уникнути надмірних температурних градієнтів.
Час утримання температури: Час утримання температури переплавлення має відповідати специфікаціям паяної пасти та припаяних компонентів. Якщо час надто короткий, паяльна паста може бути не повністю розплавлена, а зварювання може бути не жорстким; Якщо час занадто довгий, компонент може перегрітися, пошкодитися або навіть вийти з ладу.
Швидкість підвищення температури: Під час процесу переплавлення також важлива швидкість підвищення температури. Занадто висока швидкість підйому може призвести до надмірної різниці температур між колодком і компонентом, що впливає на якість зварювання; Занадто повільна швидкість зростання подовжує виробничий цикл.
Вибір паяної паї: Вибір відповідної паяної пасти також є одним із факторів температури переплавлення. Різні паяні пасти мають різну температуру плавлення та плинність. Обирайте відповідну паяльну пасту відповідно до компонентів і вимог до зварювання, щоб забезпечити якість зварювання.
Обмеження на зварювальний матеріал: Деякі компоненти (наприклад, чутливі до температури, фотоелектричні компоненти тощо) дуже чутливі до температури і потребують спеціальних зварювальних процедур. Під час процесу температури переливання розумійте та дотримуйтесь обмежень паяння відповідних компонентів.
Час публікації: 20 жовтня 2023 року
